一、班前、班中檢查內容(交接班檢查和每班工作時間內不少于一次的檢查):
1、閘瓦與制動輪的抱合情況是否良好,制動輪是否過熱,閘瓦塊是否磨損過大。
2、各活動關節是否靈活,銷軸及卡板和開口銷等有無損壞,各螺母是否擰緊。
3、制動器動作是否可靠,吊籠能否準確停位。
4、鋼絲繩是否有斷絲或直徑變小,在滾筒上纏繞是否整齊。
5、鋼井架周圍及每層進出口處有無物體伸出影響吊籠運行。
6、減速機、電動機、控制開關動作是否正常,吊籠運行有無異常聲音或震動。
7、閘瓦與制動輪的抱合情況是否良好,制動輪是否過熱,閘瓦塊是否磨損過大。
8、制動器動作是否可靠,吊籠能否準確停位。
9、鋼絲繩是否有斷絲或直徑變小,在滾筒上纏繞是否整齊。
10、鋼井架周圍及每層進出口處有無物體伸出影響吊籠運行。
減速機、電動機、控制開關動作是否正常,吊籠運行有無異常聲音或震動。
二、班后保養內容
1、清潔吊養內容
2、切斷電源,收好控制盒或鎖好控制箱。
3、認真作好《設備當班記錄》。
4、清潔吊籠衛生。
5、切斷電源,收好控制盒或鎖好控制箱。
6、認真作好《設備當班記錄》。
四、卷揚機維護保養規程
1.每班保養(每班工作前、工作中、工作后進行)
(1)清潔機體,按潤滑表加注規定的油料。
(2)檢查各部聯接螺栓,應完整無缺、緊固牢靠。
(3)檢查鋼絲繩有無斷絲變形現象,各聯接處要緊固可靠,鋼絲繩應排列整齊、潤滑良好。
(4)檢查電路和控制設備,各接頭應聯接可靠,保險絲應符合規定。清除開關、磁力起動器或凸輪控制的灰塵和臟物。電氣設備應防雨防潮、接地良好、工作可靠。
(5)檢查制動器和離合器,操縱手柄位置應準確,拉桿銷軸應牢固,各開口銷不得缺損,制動瓦(帶)應保持清潔無油。制動應可靠,分離要徹底,防護罩應完好。
(6)檢視運轉情況,應無沖擊、振動與過大的噪音。
2.一級保養(每隔300工作小時進行)
(1)進行每班保養的全部作業。
(2)清除電動機滑環和炭刷架上的灰塵,炭刷回應轉動靈活,壓力均勻,接觸良好(鼠籠式電動機無此項工作)。
(3)檢查開式齒輪,不得有玻損斷裂現象。
(5)清洗減速箱,將減速箱內的臟油放出后再加入適量柴油,運轉3~5分鐘將其放出,洗滌干凈后再加注新潤滑油至規定的液面高度。
3.二級保養(每限600工作小時進行)
(1)進行一級保養的全部工作。
(2)清除凸輪控制器及其觸頭的灰塵污垢并修磨平整,以保持觸點的正確接觸面。檢查線路是否完好,轉動部分要加油潤滑,保持運轉靈活。
(3)用500伏搖表測量電動機的絕緣電阻值,應不低于0.5兆歐,否則應予干燥。清除定子繞組上的灰垢,檢查定子與轉子間有無摩擦痕跡,清洗軸承,加注新潤滑油脂。
(4)拆檢制動器、離合器,清除污垢,檢查磨蝕程度。制動瓦(帶)與輪的接觸面積不應小于80%,否則應予調整或更換。
(5)拆檢清洗開式齒輪,齒厚磨損不能大于20~25%,軸和銅套的間隙不應大于0.4毫米;滾動軸承的徑向間隙應為0.16~0.20毫米,否則應予修復或更換。
(6)檢查減速箱是否漏油。清洗減速箱齒輪、軸承及油道,齒輪的側面向間隙不能大于1.8毫米,滾動軸承的徑向間隙不應超過0.16~0.20毫米,軸頸與銅套的間隙不能大于0.3毫米。加注新潤滑油后,油封處不應滲油。
(7)檢查鋼絲繩接頭是否牢固,當鋼絲繩主要原因損達到報廢標準時應予更換。進行滿載和超載試驗(超載量為10%),各部分應符合要求、工作可靠。